آرماتور کامپوزیتی FRP

خواص میلگردهای کامپوزیت

۱.مقاومت به خوردگی

بدون شک برجسته ترین و اساسی ترین خاصیت محصولات کامپوزیتی FRP مقاومت آنها در مقابل خوردگی است که به همین علت بهترین دلیل انتخاب کردن آنها به عنوان یک گزینه جانشین برای میلگرد فولادی می باشند . عمر میلگردهای کامپوزیتی FRP به دلیل مقاومت به خوردگی بسیار بالا ، در مقایسه با میلگردهای فولادی ، ۱۵ برابر بیشتر می باشد .

۲. عایق الکتریکی و مغناطیسی

 از آنجایی که این مواد از ترکیب رزین و الیاف شیشه کربن و یا آرامید ساخته می شوند هیچ گونه تنشی ناشی از میدان مغناطیسی در آنها وارد نمی شود . با توجه به همین خصوصیت در مواد کامپوزیت FRP ، استفاده از میلگرد های FRP در سازه های تحت تاثیر میدان های الکترومغناطیسی نظیر راکتورها ، فرودگاه ها ، بخش های ام آر آی بیمارستان ها و لابراتور ها و فونداسیون کوره های قوس بلند کارخانه های فولاد و … توصیه می شود . هدایت الکتریکی در سازه می تواند یک خطر به حساب آید . قابلیت رسانایی الکتریکی در مصالح فلزی مسئله خطرناکی بوده و می تواند باعث آسیب شود . در مقابل مصالح فلزی مواد کامپوزیت FRP از لحاظ الکتریکی غیرهادی هستند که این امر آنها را را به گزینه مناسبی برای سازه های در معرض میدان الکتریکی می سازد .

مزایای میلگردهای کامپوزیتی

۳. وزن بسیار کم میلگردهای کامپوزیت FRP و کاهش چشمگیر هزینه های حمل و نقل

میلگردهای با وزن مخصوص ۲ گرم بر سانتی متر مکعب بسیار سبک تر از میلگردهای فولادی رایج با وزن مخصوص ۸ گرم بر سانتی متر مکعب هستند. این کاهش چگالی می تواند منجر به کاهش هزینه حمل و نقل آسانی در جابجایی مصالح و همچنین کاهش بار مرده سازه گردد .

۹۰۰۰۰ متر میلگرد کامپوزیتی قطر ۱۲ میلی متر (۱۸ تن )در یک تریلی به راحتی بارگیری و ارسال شد که این متراژ معادل ۶ تریلی بار میلگرد فولادی می باشد. (عکس مربوط به صادرات شرکت اپوراد به کشور ترکمنستان می باشد)

۴۰۰ متر میلگرد کامپوزیتی قطر ۶ میلی متر (وزن کل ۲۰ کیلوگرم) توسط یک کارگر به سادگی حمل و جابجا می گردد.

۴. مقاومت در برابر خستگی

 کامپوزیت های FRP در برابر سیکل های متناوب بارگذاری ( خستگی ) مقاومت بیشتری نسبت به میلگردهای فولادی دارند از این رو به طور گسترده در صنعت هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند .

۵. صرفه جویے اقتصادی !

 قیمت این محصول بین ۱۵ تا ۵۰ ٪ پایین تر از نوع فولادی آن می باشد ؛ که به نکات قابل توجهی در زیر به آن اشاره میکنیم.

۶. مقاومت کششی

 استحکام کششی میلگردهای کامپوزیت ۳ برابر بیشتر از استحکام میلگردهای فولادی می باشد .

میلگردهای فولادی AIII در بهترین حالت دارای استحکام کششی ۴۸۰ مگاپاسکال می باشد ولی میلگردهای کامپوزیتی با الیاف شیشه ( GFRP ) در بهترین حالت دارای استحکام کششی ۱۶۰۰ مگاپاسکال می باشد .

 زمانی که یک میلگرد کامپوزیتی تقویت شده از نوع FRP تحت بارگذاری کششی قرار می گیرد ، تا قبل از رسیدن به نقطه تسلیم ، هیچ رفتار پلاستیک در نمونه مشاهده نمی شود . رفتار کششی میلگردهای FRP متاثر از نوع الیاف و متناسب با رفتار تنش – کرنش آن ها تا لحظه پارگی است .

 سختی و استحکام کششی میلگردهای FRP به چندین عامل بستگی دارد . به دلیل این که در میلگردهای FRP ، تحمل نیرو اساسا توسط الیاف تقویت کننده صورت می گیرد ، لذا نوع و کسر حجمی الیاف مصرفی و از همه مهمتر راستای جهت گیری الیاف ، به شدت خصوصیات کششی حاکم بر میلگردهای FRP را تحت تاثیر قرار می دهد .

۷. اجرای سریعتر و برش پذیری راحت تر

برش پذیری میلگردهای کامپوزیتی به راحتی با یک دستگاه مینی فرز انجام می گردد و همچنین در پروژه های پیوینگ و کف سازی به دلیل خاصیت انعطاف پذیری و کلاف (رول) شدن به طول ۱۰۰ متر سرعت اجرا چندین برابر بیشتر از میلگردهای فولادی می باشد و بلعکس میلگردهای فولادی که هر ۱۲ متر نیاز به اورلپ (همپوشانی) دارند ، میلگردهای کامپوزیتی تا حداکثر طول ۱۰۰ متر نیاز به همپوشانی نخواهد داشت. لذا بدین صورت از به تعداد کارگر کمتر و زمان کمتر برای اجرای پروژه ها نیاز است و همچنین پرت میلگرد نیز صفر می باشد به دلیل نداشتن اورلپ ها و در نتیجه میزان کمتری از میلگرد نیز استفاده می گردد.

کاربرد میلگردهای کامپوزیت GFRP

۱.تاسیسات فاضلاب مانند تصفیه خانه ها کلاریفایر،منهول، چربی گیر

۲.کانال ها و لوله های بتنی هدایت فاضلاب و پساب های صنعتی و مواد شیمیایی

۳.سازه های بتنی اسکله ها و سازه های دریایی

۴. سازه های مجاور دستگاههای MRI در مراکز بهداشتی و درمانی

۵. آرماتور بندی در عرشه(DECK)  پل ها در مناطق سردسیر و زیر سازی های بتن مسلح

۶. دیواره بتنی در داخل تونل های مترو

۷. نیلینگ و تحکیم خاک

۸.شمع‌های داخل خاک و آب

۹.کانال های روباز و لوله های بتنی هدایت آب

۱۰.بلوک های بتنی پیش ساخته جاده ای نیوجرسی (NEW jersey)

۱۱.ساختمانهای پیش ساخته بتنی

۱۲. پانل های پیش ساخته نما (GRC)

۱۳.دیوارهای پیش ساخته، ستون ها و فونداسیون پیش ساخته برای دیوارکشی و محوطه سازی

۱۴. تیرهای برق و تیرهای جایگزین دکل های انتقال نیرو

۱۵. اتاقک پست برق پیش ساخته بتنی

۱۶. آرماتور بندی کف پارکینگ ها و سالن های صنعتی

۱۷. کف کاذب و سقف کاذب بتنی

۱۸. ساخت کول

۱۹.سدهای بتنی

۲۰. تراورس های خطوط راه آهن قطار

۲۱. شالوده ها

۲۲. چشمه TBM

۲۳. سقف ها

۲۴.مخازن

استانداردهای طراحی میلگردهای FRP برای تسلیح بتن

INSO 14761-1

استاندارد ملی ایران کد ۱-۱۴۷۶۱ چاپ اول آبان ۱۳۹۱

سازمان ملی استاندارد ایران در سال ۱۳۹۱ سند ” پلیمر تقویت شده با الیاف (FRP ) برای تسلیح بتن ” رامنتشر کرد.

کمیته ACI 440 معتبرترین و پرکارترین مؤسسه استاندارد اجماع است که در انتشار دستورالعمل های طراحی برای استفاده از میله های FRP نقش دارد

ACI 440.1R

طراحی با میله های GFRP توسط ACI 440.1R-15 با عنوان “راهنمای طراحی و ساخت بتن سازه تقویت شده با میلگرد های FRP” تدوین شده است.

ACI 440.1R-15: Guide for the Design and Construction of Structural Concrete Reinforced with Fiber-Reinforced Polymer Bars”ACI Committee 440

 ACI 440.8-13: Specification for Carbon and Glass Fiber-Reinforced Polymer (FRP) Materials Made by Wet Layup for External Strengthening of Concrete and Masonry Structures ” ACI Committee 440

 ACI 440.9R-15: Guide to Accelerated Conditioning Protocols for Durability Assessment of Internal and External Fiber-Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement” ACI Committee 440

ACI 440.3R-04 “Guide for Test Methods for Fiber Reinforced Polymers (FRP) for Reinforcing and Strengthening Concrete Structures”

ACI 440.4R-04 “Pre stressing Concrete Structures with FRP Tendons”

راهنمای طراحی پل  AASHTO  LRFD 

این سند رد سال ۲۰۰۹ مشخصات مربوط به عرشه های بتونی مسلح شده با میلگردهای GFRP  را منتشر کرد.

CSA S806

طراحان کانادایی کاربرد سند S806  مقررات استفاده از میله های FRP را در سال ۲۰۰۶ تصویب نمودند.

CSA S-6

استفاده گسترده از میلگردهای GFRP  در سازه های پل در کانادا از طریق این سند مهم امکانپذیر شد.

FIB 9.3

در اروپا ، گروه بین المللی فدراسیون Internationale du Beton FIB گروه ۹.۳ گزارش فنی “بتن ۴۰” را منتشر کرده است ، که  حاوی “پیشرفته ترین ” تقویت FRP در سازه های  RC است.  نروژ و ایتالیا نیز کدهای طراحی داخلی را برای استفاده از میلگرد های FRP منتشر کرده اند.

CNR-DT 204/2006, “Guide for the Design and Construction of Concrete Structures Reinforced with Fiber Reinforced Polymer Bars” DIN-1045-1

ASTM D7205 / D7205M-06, Standard Test Method for Tensile Properties of Fiber Reinforced Polymer Matrix Composite Bars,2011

ASTM D2584, Standard Test Method for Ignition Loss of Cured Reinforced Resins, 2011

BRI, 1995, Guidelines for Structural Design of FRP Reinforced Concrete Building Structures, Building Research Institute, Japan

JSCE, 1997, Recommendation for Design and Construction of Concrete Structures using Continuous Fiber Reinforcing Materials, Concrete Engineering Series 23, Japan Society of Civil Engineers, Tokyo, Japan

ISO 1006-1200 ” Fibre-reinforced polymer (FRP) reinforcement of concrete — Test methods — Part 1: FRP bars and grids

هلدینگ ساختمانی دژماد به عنوان نماینده شرکت EPOROD (تنها تولید کننده میلگرد های کامپوزیتی در خاورمیانه ) با افتخار جهت ارائه کلیه محصولات و خدمات مرتبط از جمله فروش آرماتور ، محاسبات سازه و اجرای عملیات آرماتور بندی ، قالب بندی و بتن ریزی انواع پروژه ها و همچنین اقدامات فنی جهت اخذ تاییدیه از دستگاه نظارت پروژه شما ، آماده ارائه خدمات میباشد . 

جهت اطلاع از قیمت ها و نحوه ارائه خدمات لطفا از طریق راههای ارتباطی با ما در ارتباط باشید .